Распределительная тележка для нанесения топпинга своими руками

дозирующая тележка для топпинга своими руками

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Тележка для топпингаПодробнее

Тележка для распределения топпинга Chicago Pneumatic SCS 32Подробнее

Вымпел представил BARIKELL в Украине/ BR100 Тележка для топпингаПодробнее

Нанесение и затирка топпинга. Устройство промышленного бетонного пола, «АлПром».Подробнее

Тележка для рассыпания топингаПодробнее

технология укладки топинговых половПодробнее

Тележка для топпинга. Здесь видно, как топпинг рассыпается с тележкиПодробнее

Процесс изготовления корпуса тележки ВПК для распределения топпингаПодробнее

Тележка для топинга GROSTПодробнее

Тележка-дозатор Спектрум ТД-2Подробнее

Тележка для рассыпания топингаПодробнее

Тележка для автоматической посыпки тротуаров антигололедной смесьюПодробнее

Номер 1 в России! Тележка для внесения топпинга ВПК. Изгибаем корпус.Подробнее

Промышленный пол на кухне = Своими РукамиПодробнее

Redline нанесение и затирка топпинга 4Подробнее

Источник

Тележка для топпинга — где она применяется и как работает?

Процесс изготовления промышленных бетонных полов на определенном этапе предусматривает проведение работ по упрочнению их поверхности. Но перед этим обязательно стоит воспользоватся вибратором для бетона, что бы убрать все пустоты. Их производят в тот момент, когда после некоторого высыхания бетона глубина оставляемого на нем отпечатка обуви имеет глубину не более 5 мм. Упрочнение осуществляется за счет использования специальных сухих смесей (топингов), которые наносятся на свежеуложенную бетонную поверхность. А вот для получения необходимого количества раствора для бетонного пола на месте, вам обязательно понадобится мобильный бетонный завод. Подробнее о нем вы можете почитать тут.

Такие работы могут производиться:

• ручным способом;
• с использованием механических средств.

Для механической обработки обычно используется тележка для топпинга. Применение данной технологии позволяет покрытию:

• повысить износоустойчивость;
• поднять стойкость к динамическим и статическим нагрузкам;
• улучшить ударопрочность;
• увеличить срок службы.

Совет! Наносимые материалы обладают повышенной абразивной устойчивостью и разнообразной цветовой гаммой. Благодаря этому обычным промышленным полам можно придать престижный внешний вид.

При нанесении сухих смесей вручную процесс должен производиться последовательно два и более циклов, равномерным образом. Более высокие результаты показывает механическое нанесение упрочнителей.

Характеристики тележки для топпинга

Использование специальной тележки для проведения работ по формированию слоя уплотнителя позволяет обеспечить равномерное нанесение смеси и ее дозированный расход. Благодаря этому улучшается сцепление упрочнителя с поверхностью. Конструктивно тележка для топпинга это изделие, предназначенное для создания слоя упрочняющей смеси одинаковой толщины по всей поверхности свежеуложенного бетонного пола.

Данный агрегат обладает вместимостью порядка 100 кг. Он комплектуется специальными зубцами, располагаемыми на решетке, которые позволяют без больших усилий разрушать упаковку смеси. Для перемещения тележка имеет широкие колеса, которые не позволяют ей формировать колеи на свежих бетонных поверхностях.

Чтобы эффективно осуществлять то, для чего используют тележку для топпинга, имеется рычаг, размещенный на ручке. С его помощью регулируются параметры щели для рассыпки упрочнителя, с шагом регулировки от 1 до 8 кг. Изменение уровня происходит за счет передвижения заслонки, располагающейся в нижней части бункера. В самой емкости на специальной оси прикреплены «лопатки», механически связанные с колесами.

Лопасти предназначены для постоянного перемешивания смеси в процессе движения агрегата, а также предотвращению высыпания топинга во время его стоянки. Для облегчения транспортировки каждая тележка для топпинга цена на которую доступна, оснащается складной ручкой.

Работа с тележкой-дозатором

Каждая тележка для топпинга отзывы о которой можно прочитать на официальном сайте производителя, комплектуется бункером для специальных смесей. Снизу он имеет опору в виде специального сетчатого барабана, закрепленного на подшипниках качения, и закрытого в нижней части по всей длине заслонкой. Открытие последней осуществляет рычаг, соединенный тягами с поворотной перекладиной.

Для регулировки величины открытия заслонки предусмотрена возможность переустановки специально предусмотренной упорной планки, крепление которой производится с использованием винтовой ручки.

Перед началом работы тележка для топпинга фото которой имеется в технической документации к ней, первоначально загружается смесью. После этого оператор перемещает заслонку, и, приподнимая агрегат за рукоять таким образом, чтобы избежать касания поверхности пола, перемещает его вперед с равномерной скоростью. Сетчатый барабан прокатывается по бетонному полу, распределяет и уплотняет слой топинга, высыпающегося из бункера.

При выходе за пределы обрабатываемой площади тележку поперечно перемещают на следующую полосу.

Совет! Нанесение порошкового материала механическим способом на поверхность должно производиться два и более циклов.

Таким образом, применение специализированных тележек в процессе формирования упрочняющего слоя бетонных полов промышленного назначения позволяет значительно повысить качество проводимых работ, что увеличивает срок эксплуатации изготавливаемых покрытий. После того, как были проведены работы тележкой, бетонный пол необходимо обработать затирочной машиной. Более подробную информацию о затирочных машинах для бетона вы найдете в этой статье.

Видео: принцип работы тележки- дозатор.

Источник

дозирующая тележка для топпинга своими руками

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Тележка для топпингаПодробнее

Тележка для распределения топпинга Chicago Pneumatic SCS 32Подробнее

Вымпел представил BARIKELL в Украине/ BR100 Тележка для топпингаПодробнее

Нанесение и затирка топпинга. Устройство промышленного бетонного пола, «АлПром».Подробнее

Тележка для рассыпания топингаПодробнее

технология укладки топинговых половПодробнее

Тележка для топпинга. Здесь видно, как топпинг рассыпается с тележкиПодробнее

Процесс изготовления корпуса тележки ВПК для распределения топпингаПодробнее

Тележка для топинга GROSTПодробнее

Тележка-дозатор Спектрум ТД-2Подробнее

Тележка для рассыпания топингаПодробнее

Тележка для автоматической посыпки тротуаров антигололедной смесьюПодробнее

Номер 1 в России! Тележка для внесения топпинга ВПК. Изгибаем корпус.Подробнее

Промышленный пол на кухне = Своими РукамиПодробнее

Redline нанесение и затирка топпинга 4Подробнее

Источник

Топпинговые полы: описание, рекомендации по применению

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Наносится материал на свежеуложенное бетонное основание с последующей его затиркой, что позволяет закупорить бетонные поры и обеспечить герметичность поверхности. После укладки он становится единым целым с основанием из бетона. Средняя толщина упрочняющего слоя — 2…3 мм. Примерный расход топпинга при устройстве пола приведен в таблице.

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Железнение бетона — что это

Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать такое покрытие в местах, где к качеству пола предъявляются повышенные требования.

Цены на топпинг для бетона

топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

• складские комплексы и производственные здания;
• выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
• парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
• вокзалы и таможенные ангары;
• станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
• холодильные камеры большой вместимости;
• офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

• прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
• стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
• отсутствие пылеобразования;
• ровность и гладкость поверхности;
• высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
• антистатичность;
• легкость уборки с использованием привычных методов;
• привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В зависимости от требований заказчика есть возможность путем добавления ингредиентов и изменения соотношения компонентов добиваться соответствия нужным характеристикам: стойкости к вибрациям или статическим нагрузкам, хорошим гигиеническим показателям и эстетическим свойствам. Поверхность топпингового пола — идеально гладкая, но фактура может быть однотонной и с включениями.

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Процесс устройства топинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из нескольких этапов:

1. Нивелировка основания и подготовка основы.
2. Гидроизоляция бетонного пола.
3. Установка направляющих и опалубки.
4. Укладка арматуры.
5. Заливка бетона.
6. Выравнивание и выбромеханическая обработка.
7. Нанесение топпинга.
8. Финишная затирка.
9. Нанесение обеспыливающей затирки.
10. Нарезка и заполнение швов.

У каждого этапа есть свои особенности, поэтому подробнее остановимся на том, как заливаются топинговые полы.

Нивелировка основания и подготовка основы

Укладывать бетонный пол можно и на грунтовое основание, и на старое бетонное покрытие. При этом в каждом случае начало подготовительного процесса будет разным. Например, грунт предварительно нужно тщательно утрамбовать и сделать гравийно-песчаную подушку. Ее толщина зависит от разных факторов — качества грунта, слоя промерзания и высоты поднятия грунтовых вод. Каждый слой подушки тоже тщательно утрамбовывается.

При монтаже пола на старое бетонное основание поверхность последнего тщательно исследуется на предмет дефектов. Предварительно все они устраняются — сколы и трещины расширяются и заполняются ремонтным составом, а бетон, который крошится, лучше полностью демонтировать.

Затем при помощи лазера выявляются перепады высот, и если они больше 5 сантиметров, основание выравнивается под бетонкой.

Гидроизоляция пола

После того как закончен процесс подготовки нового основания, или старая основа полностью отремонтирована, очищена от строительного мусора и обеспылена, укладывают слой гидроизоляции. В качестве изолятора для этого используется рулонный битумный материал или полимерная мембрана.

Обратите внимание! При заливке новой стяжки может произойти чрезмерный выход влаги из «свежего» бетона, поэтому нецелесообразно отказываться от использования гидроизоляционных материалов.

Установка направляющих и выполнение опалубки

Для большей прочности бетонного основания, которое заливается на значительную площадь, специалисты рекомендуют выстраивать кассеты — прямоугольники из деревянной опалубки. Наиболее удобная ширина кассеты — 6 метров, а ее длина определяется шагом колонн.

Линия опалубки в данном случае должна совпадать с расположением деформационных швов.

Укладка арматуры

После того как собрана опалубка, можно приступать к сбору арматурной сетки. Она укладывается прямо на основание и фиксируется при помощи пластиковых фиксаторов. Сетка располагается внахлест, а швы соединяются между собой мягкой проволокой.

Заливка бетонной смеси

Рецепт приготовления смеси для заливки промышленных полов — предмет отдельного разговора. Отметим лишь то обстоятельство, что готовый раствор должен иметь хорошую подвижность, а заливать смесь целесообразнее бетононасосом. Он подает раствор в собранные кассеты под давлением и позволяет контролировать процесс усадки конуса.

Вибромеханическая обработка

Пол на автостоянке

В процессе заливки важно не только правильно подать смесь, но и потом выровнять ее, используя специальную виброрейку. Она устанавливается на направляющие на уровень нулевой отметки, который был выставлен при помощи лазера. В процессе работы мастера внимательно следят за тем, чтобы направляющие не были сбиты.

При выравнивании необходимо контролировать вверх нового основания — он должен быть немного выше уровня виброрейки. Когда этот инструмент тянется по направляющим, он создает вибрацию, утрамбовывающую бетон. При этом смесь оседает и опускается до нужного уровня. Виброрейку нельзя останавливать — она должна постоянно плавно скользить по направляющим, создавая условия для равномерного выравнивания.

Бывают случаи, когда в кассету было доставлено недостаточное количество бетона. Тогда при выравнивании виброрейкой под ней начинают образовываться пустоты. Пока бетон не застыл, раствор можно добавлять небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Обратите внимание! Если бетонный пол заливается на высоту выше 15 см, то вместо виброрейки используют глубинные вибраторы.

Нанесение топпинга

Бетон полностью залит, он еще не застыл, и самое время обработать влажную поверхность топпинговым составом. Но предварительно необходимо провести первичную обработку основания, разгладив его «вертолетом». У него есть дисковые насадки, которые полируют бетонную поверхность.

Устройство бетонного пола с топинговым покрытием

Затем «заряжают» топпингом специальную тележку. Она имеет дозатор, который равномерно распределяет упрочняющую смесь, обеспечивая одинаковую толщину слоя. При первом нанесении уходит примерно 2/3 от общего объема. Затем бетоноразглаживающая машина производит первую грубую затирку топпинга. Он хорошо проникает в поверхность свежего покрытия, забирая всю влагу из него.

Второй слой упрочняющей смеси наносится сразу же после первого, а временной промежуток сокращается до минимума. Это делается для того, чтобы оставшаяся 1/3 успела пропитаться влагой от цементного молочка.

Обратите внимание! Места возле колонн, ям, дверных проемов и стен обрабатываются в первую очередь. Ведь здесь раствор твердеет быстрее всего. Затирка в труднодоступных местах производится с использованием краевых заглаживающих машин, имеющих свободно вращающиеся круги.

Так создаются топпинговые полы.

Финишная затирка

Во время описанной выше операции нарастает прочность бетона. Значит, можно приступать к финишной затирке. Ее разрешается выполнять уже в тот момент, когда человек, наступив на свежее основание, оставляет след глубиной 2 мм.

Финишная затирка осуществляется теми же разглаживающими поверхность машинами. Но в этом процессе постепенно меняется угол наклона вращающихся лопастей. Обеспыливающая пропитка наносится сразу же после финишной обработки короткошерстными велюровыми валиками. Иногда для этих целей используют распылитель. Пропитка состоит из полимеров, которые закупоривают бетонные поры и делают топпинговый пол способным выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.

Виды сухих топпинговых полов

В зависимости от вводимых в состав наполнителей, сегодня выпускается три разновидности упрочнителя. Выбор подходящего варианта основывается на назначении отделываемого объекта.

На основе кварцевой крошки

Этот материал относится к наиболее востребованным. В его состав входят портландцемент, кварц, песок и пластификаторы. После укладки и затирания топпинга бетонное основание становится прочнее в полтора раза. Такой вид упрочнителя обычно применяют при отделке общественных помещений и складов, где полы подвергаются средним нагрузкам.

Есть упрочнители на основе кварцевой крошки

Корундовый топпинг

Введение в состав крошки корунда, обладающего высокой прочностью, помогает прочность бетона поднять в два раза (но массовая доля этого наполнителя не должна быть ниже 40%). Это позволяет использовать материал для обработки пола там, где отмечается высокая проходимость, установлено тяжелое оборудование и перемещаются не очень тяжелые транспортные средства. Например, для спортивных сооружений, общественных зданий, складов и производственных помещений такой вид упрочнителя подходит как нельзя лучше. К тому же внешне из-за матовой блестящей поверхности такой пол выглядит очень эстетично.

Металлизированный топпинг

В состав материала добавляется металлический наполнитель (стружка металла — отходы металлообрабатывающих производств), в результате чего он приобретает высокую прочность. Вибрационное воздействие, высокие нагрузки для такого топпинга не являются проблемой. Применяется нанесение этого покрытия на объектах, где движется тяжелый транспорт и установлено массивное оборудование. Но из-за наличия металлических частиц в случае воздействия влаги отмечается высокий риск коррозионных проявлений на поверхности пола. Выход — предварительная обработка стружки от коррозии.

Сравнение свойств сухих топпингов приведено в таблице.

Таблица. Прочность топпинговых полов различных типов в зависимости от наполнителя.

Цены на топпинги «Церезит»

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

В качестве альтернативы сухим топпинговым полам можно отметить жидкие полимерные покрытия. Их достоинства (по сравнению с вышеперечисленными материалами): возможность нанесения как по свежей стяжке, так и по старому основанию, быстрая скорость затвердевания и стойкость к агрессивным средам. К тому же они — ремонтопригодны. Но стоят такие составы гораздо дороже сухого аналога.

Видео — Ремонт старого топпингового пола

Рекомендации по устройству топпинговых полов

Технология укладки промышленных полов состоит из двух основных этапов: заливки бетонного основания и обработки топпингом.

Бетонный пол с топпингом

Устройство бетонного пола

Кладка бетонной стяжки относится к достаточно трудоемкому процессу. Но в результате получается надежное и долговечное основание.

Шаг 1. Проводится подготовка поверхности. Она зависит от того, на каком основании выполняется стяжка. Если под ней — грунт, его следует тщательно утрамбовать и уложить подушку из песка и гравия (с трамбовкой каждого слоя). Если имеется старое бетонное основание, нужно провести его ревизию. В случае наличия дефектов (трещин, выбоин и т. д.) — они заделываются ремонтным раствором. Крошащиеся участки при этом демонтируются.

Все дефекты нужно заделать

Шаг 2. На чистую и обеспыленную черновую поверхность укладывается гидроизоляция. Она необходима, так как бетон способен впитывать влагу (свежеуложенный же бетон, наоборот, ее потеряет, если не сделать изоляцию). Можно использовать рубероид или полимерные мембраны.

Шаг 3. Устанавливается опалубка. Рекомендуется формировать из досок соты прямоугольной формы (их размер зависит от шага колонн).

Важно! Можно использовать металлическую несъемную опалубку, которая после окончания работ станет деформационно-усадочными швами.

Шаг 4. Собирается арматурная сетка. Чаще всего армирование проводится стержнями диаметром 10 мм, уложенными с шагом 150 мм. Вяжется арматурный каркас обожженной вязальной проволокой диаметром 1,2 мм внахлест. Но эти значения зависят от вида объекта. Сетка должна быть приподнята над поверхностью, чтобы весь металл был внутри бетона (используются специальные подставки).

Чем армируют стяжку пола

Шаг 5. Настал черед заливать бетонную смесь. В зависимости от площади основания это можно сделать вручную или воспользоваться бетононасосом, что гораздо технологичнее. Раствор укладывается толщиной 10…20 см (определяется расчетами).

Пример заливки бетонной смеси

Шаг 6. Для ликвидации воздушных пузырьков проводится виброобработка. Ее можно выполнить при помощи виброрейки или глубинного вибратора (если толщина основания превышает 15 см). Этот процесс позволяет уплотнить бетон и придать ему большую прочность.

Бетонное основание готово. Можно приступать к его упрочнению.

Нанесение топпинга

Выждав некоторое время после заливки стяжки (3…7 часов), производится устройство топпингового пола. Упрочнение бетонного основания выполняется в несколько этапов.

Шаг 1. Залитая стяжка по всей поверхности шлифуется. Для этого используются «вертолеты», полирующие основания.

Шлифовка залитой стяжки

Шаг 2. Для нанесения топпинга целесообразнее использовать специальные распределительные тележки. С их помощью упрочнитель будет уложен быстро и равномерно. При обработке больших площадей ручной труд представляется совсем неэффективным. Укладка топпинга проводится в два приема. Сначала распределяется 2/3 всего объема. При этом рекомендуется двигаться от окон к выходу (если работы ведутся в помещении).

Распределительная тележка для нанесения топпинга

Важно! Первым делом необходимо обработать участки рядом с колоннами, стенами и дверными проемами, так как именно в этих местах затвердевание бетона происходит быстрее.

Шаг 3. При помощи дисково-лопасной машины производится первичная затирка топпинга. Упрочнитель охотно проникает в свежеуложенный бетон и впитывает в себя влагу из него.

Первичная затирка топпинга

Шаг 4. Сразу наносится финишный слой топпинга. Терять время нельзя. Сухая смесь должна успеть пропитаться цементным молочком. Проводить дополнительное увлажнение бетона нельзя.

Шаг 5. Производится финишная затирка упрочнителя. Время ее начала определяется опытным путем. Для этого можно просто наступить на основание. Если после этого от обуви остался след глубиной около двух миллиметров, пора затирать поверхность. В работе участвуют те же затирочные машины, но лопасти нужно сменить на шлифовальные. После окончательной обработки пол начинает блестеть.

Шаг 6. После затирания упрочнителя на бетонное основание необходимо нанести специальный состав — кюринг. Он, образуя тонкую пленку, защищает бетон от испарения влаги, что необходимо для правильной гидратации бетона. Распределять жидкость можно валиком или при помощи распылителя.

Шаг 7. Нарезаются деформационные швы разных типов. К этому процессу приступают через день-два после устройства основания. Изоляционные швы, устраивающиеся по периметру объекта, необходимы для исключения передачи деформаций от стен к стяжке. Усадочные швы защищают от растрескивания во время набора прочности и усадки. Они нарезаются по границам сот опалубки. Их глубина — около трети от толщины основания, а ширина — около сантиметра.

Нарезка деформационных швов

Шаг 8. В таком виде основание оставлять нельзя. В швы будет попадать грязь, да и эксплуатировать такое основание неудобно. Уборка также станет проблемой. Поэтому швы необходимо заполнить герметиком. Спустя четыре недели новое основание будет готово к эксплуатации.

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

• Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
• Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
• Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
• Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
• Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Популярные марки топпинговых полов

Многие производители выпускают сухие упрочнители для бетонных полов. Предлагается несколько вариантов различных типов.

Sikafloor 1 MetalTop

Состав: Цемент, металлический наполнитель, обработанный от коррозии, добавки, пигменты.

Расход, кг, кв. м: Около 5.

Прочность на сжатие, МПа: От 70 (через 28 дней).

Истираемость: AR 0,5.

Sikafloor 1 MetalTop

MasterTop 450

Состав: Корунд (размер частиц до 1,4 мм), высокоактивный портландцемент, присадки.

Расход, кг, кв. м: 4…8.

Прочность на сжатие, МПа: От 55 (через 28 дней).

Истираемость: АR 1.

Mapetop N AR6

Состав: кварцевый наполнитель (фракция до 2,5 мм), портландцемент, добавки.

Расход, кг, кв. м: 3…5 при механизированном нанесении.

Прочность на сжатие, МПа: От 30 (через сутки). От 65 (через 4 недели).

Истираемость: Менее 0,5 г/кв. см.

Пошаговая инструкция

Этапы установки топингового пола:

1. Монтаж бетонного основания.
2. Внесение влажного или сухого упрочнителя на только что уложенный бетон.
3. Внедрение топинга в поверхность бетона с помощью «вертолетов».
4. Затирка дисками упрочняющей смеси и обработка бетонного пола с помощью лопастей затирочной машины.
5. Закупоривание влаги в бетоне путем обработки поверхности акриловыми красками. Благодаря этому бетон равномерно вызреет.
6. Устройство и последующее заполнение герметиками деформационных швов.

В этом видео специалисты подробно и наглядно раскроют вам технологию изготовления топингового пола:

Реставрация топпинговых полов

Несмотря на отличные характеристики упрочнителя, различные проблемы с полами могут появиться. Это может быть вызвано ошибками при выполнении работ по устройству или особенностями эксплуатации. В случае возникновения дефектов не обойтись без ремонтных мероприятий.

В случае, если происходит расслоение топпингового пола, но определяется оно не визуально, а только по глухому звуку при воздействии на дефектный участок, лучшим вариантом спасения основания считается инъектирование горизонтальных пустот, которые образовались между стяжкой и упрочнителем. Для этого используются высокотекучие эпоксидные или метилметакрилатные средства. Для их введения необходимо просверлить отверстия, в которые закачивается состав. Он сможет склеить слои. Такой метод особенно эффективен при расслоении материалов на небольших участках.

Порой такие полы нуждаются в реставрации

Если появились видимые расслоения локального характера (не больше нескольких десятков сантиметров), можно удалить слой и использовать для устранения дефекта ремонтные составы на основе полимеров или полимер-цементные смеси.

В случае если площадь разрушенного слоя топпинга превышает 40% от общей площади (появились трещины, сколы и выбоины, упрочнитель отслаивается от бетонной поверхности), упрочняющее покрытие приходится полностью демонтировать и укладывать другой вид защиты основания (например, полимерный пол). Демонтаж проводится при помощи дробеструйного или фрезеровального оборудования.

Что такое наливной пол

Цены на наливные полы «Старатели»

наливные полы «Старатели»

Для проведения реставрационных работ есть ограничения. В основном, они касаются повышенных требований к основаниям по ударопрочности, износостойкости и эстетичности.

Но в целом, используя при устройстве бетонных оснований упрочнители-топпинги, есть возможность существенно улучшить эксплуатационные характеристики полов как промышленного, так и коммерческого назначения.

Преимущества топпинговых полов

Какова же причина повсеместного применения топпинговой технологии на завершающем этапе устройства стяжки? Дело в том, что топпинг для бетонных полов – лучшая защита от влияний климата и механических повреждений. Упрочнённое им бетонное основание сложно испортить, в числе его достоинств:

• увеличенный в разы срок службы;
• устойчивость к механическим повреждениям, износам, истираниям;
• возможность эксплуатации при низких температурах (до -30°С);
• полное отсутствие пыли;
• невозможность проникновения жидкостей в поры бетона;
• глянцевая поверхность, легко поддающаяся уборке.

Источник