Расходные материалы для печатного бетона
Все больше ценителей красивых и практичных экстерьеров прибегают к использованию технологии печатного бетона при отделке подъездных путей, тротуаров, дорожек, площадок, ступеней возле домов или офисов. Если вы также интересуетесь таким покрытием, данная статья поможет вам разобраться в том, какие материалы вам понадобятся.
Именно преимущества печатного бетона перед другими видами покрытий делают его столь популярным. Оцените сами – обработанный с помощью специальных форм бетон имеет ровную поверхность с фактурой, идеально имитирующей, к примеру, сланец, брусчатку или дерево. Широчайших выбор красителей дает почти неограниченное число комбинаций оттенков, которые подойдут для любого стиля оформления экстерьера. «Выложенные» камешки никогда не просядут, не разойдутся и в течение долгих десятилетий не потеряют свой цвет. Благодаря защитному покрытию (специальному лаку) дорожка или ступени приобретают высокую прочность, износостойкость, стойкость к перепаду температур, к агрессивным химическим средствам, не будут впитывать воду, что при отрицательных температурах исключает процесс растрескивания покрытия.
Сейчас время перейти к материалам, которые необходимо подготовить для изготовления печатного бетона. Ниже они описаны в последовательности применения в данном процессе.
Материалы для печатного бетона
Цветной отвердитель
Этот материал одновременно упрочняет поверхность бетона и окрашивает его. Как уже отмечалось, широкая гамма цветов позволяет добиться различных оттенков. Изготавливается в виде сухой смеси, фасуется в пластиковые ведра или мешки. После того, как вода с поверхности свежего бетона исчезает, наносится данная смесь, а затем втирается специальными стальными гладилками в бетон.
– повышает твердость и плотность верхнего слоя бетона;
– покрытая поверхность становится устойчивой к влиянию ультрафиолета, а также солей (включая морские) и щелочей;
Расход отвердителя на 1 м.кв. бетона составляет от 2 до 4 кг, в зависимости от условий эксплуатации бетона и от производителя отвердителя (для светлых цветов немного больше).
Выпускается такими фирмами, как «Green House» (Россия), «Increte Systems» (США) и др. Приблизительная стоимость за 1 кг – от 60 руб. (1,5 дол. США).
Примечание: Курс доллара США рассчитан на момент осени 2014 года.
Разделитель для бетона
Его применяют для того, чтобы полиуретановые пресс-формы, создающие структуру поверхности бетона, не цепляли отвердитель и не отрывали его от бетонной основы. Данный компонент также содержит краситель, что помогает создавать оригинальные переходы на поверхности бетона. Представляет собой специально подобранную производителями сухую смесь, которая наносится только после затирки цветного отвердителя в бетон. Для лучшего эффекта рекомендуется нанесение в два слоя. Окрашивается в несколько цветов для создания переходов с цветом отвердителя.
– не позволяет впитывать влагу из материала покрытия;
– в сочетании с цветом отвердителя создает красивую цветовую текстуру бетона;
– при нанесении обязательно пользуйтесь респираторами и другими средствами защиты.
Расход разделителя на 1 м.кв. бетона обычно составляет около 100 – 200 г.
Выпускается такими фирмами, как «Green House» (Россия), «Increte Systems» (США) и др. Приблизительная стоимость за 1 кг – от 240 руб. (6 дол. США).
Защитное покрытие (лак)
Это именно то средство, которое защищает полученный шедевр от пагубного влияния атмосферных факторов. Поверхность, на которую нанесен лак, служит намного дольше. Не смотря на то, что его стоимость не маленькая, ремонт испорченного бетонного покрытия обходится дороже.
Особенности защитного покрытия:
– глубоко проникает в поры бетона, камня, кирпича и т.п.;
– обязательное условие, которое необходимо выполнить перед нанесением лака – это полное очищение поверхности от разделителя.
Расход лака на 1 м.кв. бетона обычно составляет около 200-300 г.
Выпускается такими фирмами, как «Green House» (Россия), «Increte Systems» (США) и др. Приблизительная стоимость за 1 л – от 260 руб. (6,5 дол. США).
Инструменты, которые понадобятся для печатного бетона
Стандартный набор для изготовления бетонных покрытий (трамбовщик поверхности, сварочный аппарат для прихватывания арматуры и маяков, бетономешалка, правило и т.д.) зависит от технологии и привычек мастеров.
Кроме набора пресс-форм и ручного трамбовщика, необходимых для оттиска бетона вам нужно также запастись гладилками для разглаживания отвердителя, а также угловыми гладилками для округления краев бетонной плиты, агрегатами для промывки бетонной поверхности и (обязательно) средствами защиты от вредной пыли.
Источник
Печатный бетон своими руками
В этой статье вы узнаете о том, в каких случаях вы можете легко справиться сами с печатным бетоном, в каких случаях лучше обратиться к опытным специалистам, познакомитесь с полным перечнем подводных камней и решите для себя стоит ли такая красота ваших будущих усилий.
Наша компания КОНА специализируется на производстве форм, красителей и материалов для печатного бетона. Мы сами работаем на своих материалах, поставляем их начинающим и профессиональным строительным бригадам, а также дилерам на всей территории России.
Печатный бетон — это одновременно просто и сложно для самостоятельного изготовления.
Просто — если вы будете делать себе дорожку, парковку, въезд в гараж, отмостку или оформлять зону отдыха (барбекю, патио). Если при этом вы планируете сами мешать себе раствор или бетон и не торопитесь со временем.
Сложно — если вы захотите быстро залить большой объем, например, 50 м2. Сложность в том, в этом случае вам придется заказывать миксер с бетоном, иметь в распоряжении 5 и более рабочих, и самое главное, опытных рабочих, которые знают как правильно работать с бетоном в таких количествах. Как видите, сложность даже не сколько в самой технологии печатного бетона, сколько в выборе правильного бетона и его укладка — то есть, обычные бетонные работы.
В случае, если вы выберите второй вариант, то начните работу с поиска опытных бетонщиков. А в этой статье я расскажу про первый вариант, в котором вы сами своими руками сделаете себе желанные дорожки или будете руководить родственниками или нанятыми помошниками.
А вы знали, что печатный бетон — это лишь декоративное покрытие, основой для которого служит обычная бетонная или цементно-песчаная стяжка?!
Поэтому, все работы делятся на два этапа. Первым делом необходимо задать профиль будущей дорожки, установить опалубку и залить стяжку. Эти действия большинство из нас делали неоднократно. Второй этап — это как-раз устройство печатного бетона: необходимо нанести на бетон закрепитель и разделитель, штампом отпечатать текстуру на бетоне.
Этап 1. Создание обычной бетонной (цементно-песчаной) стяжки
1. ПОДГОТОВИТЬ ОСНОВАНИЕ
Уберите лишнюю землю, подсыпьте недостающую, спланируйте профиль будущей дорожки.
2. ПОСТЕЛИТЬ ПЛЕНКУ
Пленка удерживает необходимую влагу в бетоне. Постелите ее так, чтобы она закрывала всю площадь будущей дорожки и выступала за пределы опалубки.
3. УСТАНОВИТЬ ОПАЛУБКУ
Опалубка определяет форму будущей дорожки. В качестве опалубки вы можете использовать подручные материалы, дерево, фанеру, облицовочные панели и сайдинг, профиль для гипсокартона или удобную гнущуюся пластиковую опалубку.
4. ПРИГОТОВИТЬ РАСТВОР М300
Купите готовую цементно-песчаную смесь М300 или замешайте цемент с песком самостоятельно (1 к 3). Примерный расход смеси на м2 на три популярных толщины дорожки составит: 86 кг — 4,5 см, 110 кг — 5,8 см, 148 кг — 7,8 см. На этом этапе не забудьте добавить фибру для придания прочности пескобетону из расчета 40/50/60 гр фибры на 1 м2 дорожки при толщине 4,5/5,8/7,8 см.
5. ЗАПОЛНИТЬ ОБЪЕМ ОПАЛУБКИ РАСТВОРОМ
Получившийся раствор выгрузите в дорожку. Для заполнения всей дорожки вам может потребоваться сделать 10 и более замесов. Конкретное количество раствора будет зависеть от ширины, длины и толщины вашей дорожки. Разгладьте поверхность дорожки с помощью деревянной доски или правила.
Этап 2. Устройство печатного бетона
1. НАНЕСТИ ЗАКРЕПИТЕЛЬ
Равномерно нанесите закрепитель для придания основного цвета поверхности. Для лучшего распределения закрепителя используйте обычное сито с крупной сеткой. Закруглите края дорожки специальным кромкогибом. Вотрите закрепитель в поверхность бетона используя гладилки для бетона или правило. При необходимости повторите нанесение закрепителя до получения равномерного окраса основания.
2. НАНЕСТИ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
Равномерно, не создавая комочков, нанесите разделитель для придания дополнительного цвета основания. Для лучшего распределения разделителя используйте то же сито. Втирать разделитель в поверхность не нужно.
3. ОТПЕЧАТАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ ШТАМПОМ
Приложите штамп в начало дорожки, оставьте четкий отпечаток на бетоне. Переложите штамп рядом и совместите его с отпечатком, оставленным ранее. Повторите операцию пока вся поверхность не будет отштампована.
4. ПРОМЫТЬ ПОВЕРХНОСТЬ БЕТОНА ВОДОЙ
Через несколько дней смойте проточной водой разделитель. Он должен остаться в швах и углублениях отпечатанной текстуры.
5. НАНЕСТИ ЗАЩИТНЫЙ ЛАК
Через неделю после промывки нанесите защитный лак на поверхность бетона. Обязательно следуйте рекомендациям по применению лака — он очень капризный.
Дорожка по технологии «печатный бетон» готова!
Пример самостоятельного изготовления тротуарной садовой дорожки по технологии печатный бетон:
Для получения лучшего результата следуйте указаниям:
- Используйте песок без глины (наименьшее содержание) и свежий цемент
- Замешивайте миксером или бетономешалкой, лопата не обеспечит качественного замеса при необходимом количестве воды
- Обязательно предварительно смешайте между собой сухие компоненты
- Контролируйте количество воды — раствор должен быть пластичный как пластелин
- Рекомендуемое соотношение цемента к песку 1 к 2,5 (М300)
- Обязательно используйте пленку плотностью не менее 100 микрон, чтобы земля не забирала влагу из бетона
- Во время укладки раствора подтрамбовывайте его для удаления воздуха
- Закругление краев бетона производите кромкогибом из нержавеющей стали
- Заливку делайте картами (кусками) по метру-полтора. Края каждой карты закругляйте кромкогибом.
- Наносите закрепитель и разделитель через обычное крупное сито — в этом случае нанесение будет равномерным и без комочков. На больших площадях используйте мокроступы.
- Разделитель заглаживайте гладилкой из нержавеющей стали (не обязательно)
- Разделитель наносите на матовую поверхность (не обязательно)
- При штамповании нажимайте на штамп от середины к краям
- Разделитель смывайте через сутки при температуре не ниже 10 °С
- Смывку водой производите до исчезновения эффекта намыленности
- Лак наносите через 5-7 дней на сухую, чистую поверхность бетона в два слоя при температуре не ниже 10 °С. Первый слой покрывается лаком, предварительно разбавленным растворителем 646 в соотношении 1 к 1. Второй слой покрывается густым лаком через 60-120 мин. Лак наносится кистью или распылителем. Лаковое покрытие необходимо обновлять раз в 2-3 года в зависимости от интенсивности эксплуатации покрытия. Расход лака: 1 л на 5 м2 (из расчета двух слоев). Возможные проблемы при нанесении лака и способы их устранения смотрите здесь.
Пример изготовления площадки размером 2 х 1,5 м по технологии печатный бетон:
В нашем магазине вы найдете все материалы и инструменты для самостоятельного изготовления печатного бетона:
Размышления на тему печатного бетона:
Ниже я дам ответы на часто задаваемые вопросы. Если и среди них Вы не найдете ответа, то пишите свой вопрос в Комментариях в конце статьи.
Печатный бетон можно сделать разными вариантами и их комбинацией:
1. Цветной закрепитель + цветной разделитель = классический окрас;
2. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель + кислотный краситель = натуральный природный окрас;
3. Цветной закрепитель + бесцветный разделитель = однотонный окрас;
4. Бесцветный разделитель = штампованный бетон без окраса.
Печатный бетон с окрасом кислотным красителем
Весь процесс по устройству печатного бетона можно разбить на несколько шагов:
1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Штампование поверхности бетона.
4. Окрас бетона кислотным красителем.
5. Промывка поверхности.
6. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового лака.
Печатный бетон с использованием цветного закрепителя и разделителя
Вам потребуется выполнить следующие шаги:
1. Подготовка инструмента и материалов.
2. Заливка обычной бетонной стяжки.
3. Нанесение цветного закрепителя.
4. Втирание закрепителя в поверхность бетона.
5. Нанесение цветного разделителя.
6. Штампование поверхности бетона.
7. Промывка поверхности.
8. Нанесение защитного покрытия — полиуретанового (акрилового, эпоксидного) лака.
Ниже я приведу советы, касающиеся всех вариантов окраса печатного бетона:
— Примерный расход кислотного красителя 1л концентрата на 6м2. Разбавлять с водой по вкусу, но обычно пропорция такая: 1 к 1, 1 к 2, 1 к 3.
— Если вы хотите с помощью кислотного красителя получить светлый оттенок, а бетон планируете делать на сером цементе (в 99% случаях бетон делают на сером цементе), то вам необходимо перед штампованием нанести белый цветной закрепитель и втереть его. Произойдет своеобразное выбеление бетон. После высыхания вы сможете нанести кислотный краситель. В этом случае, кислотный краситель можно разбавить сильнее, до 1 к 5.
— Минимальный набор инструментов: ручной полутер для втирания цветного закрепителя, кромкогиб для закругления краев поверхности бетона, длинношерстая щетка для нанесения цветного разделителя.
— Не наносите цветной закрепитель на поверхность бетона раньше времени. Цветной закрепитель необходимо втирать в поверхность бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.
— Перед штампованием убедитесь, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать ваш вес и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.
— Чтобы определить степень плотности бетона, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать ваш вес, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.
— Расход закрепителя для темных цветов: 2 — 3 кг/м2, для светлых: 3 — 4 кг/м2. Расход разделителя: 0,2 кг на м2 поверхности.
— Если нет возможности использовать мойку высокого давления (керхер) для удаления цветного разделителя с бетона, то сметите щеткой разделитель, а остатки смойте 5% раствором соляной кислоты. Если разделитель полностью не убрать, то лак не удержится на поверхности отштампованного бетона.
Ответы на вопросы:
Вопрос: Какое время нужно выжидать между нанесением слоев закрепителя и разделителя?
Ответ: Нанесение закрепителя всегда одинаково и не зависит от площади. Нанести и втереть закрепитель необходимо когда на поверхности бетона уже нет воды. Время нанесение разделителя зависит от вашей площади и конфигурации площадки. Если у вас дорожка не широкая и вам нет нужды ходить по бетону, то можете сразу наносить разделитель и штамповать. Если площадь не позволяет дотянуться руками, то нужно выждать чтобы бетон стал менее податливым. Обычно проверяем пальцем: жмем со всей силы. Если еле продавливается, то пора наносить разделитель, выходить на бетон и штамповать.
Источник