Ролики конвейерные.
Конвейерные ролики являются составной частью конструкции транспортеров и предназначены для перемещения разнообразных грузов в многих отраслях промышленности или для поддержания подвижной конвеерной ленты в процессе эксплуатации.
Конструкция конвейерного ролика
Стандартный конвейерный ролик состоит из следующих узлов и деталей:
металлического корпуса цилиндрической формы;
двух подшипников с крышками, уплотнениями и стопорными кольцами;
стальной оси с торцевыми ступицами.
Конвейерные ролики изготавливаются согласно ГОСТ 22646-77 из материалов высокого качества.
Ось производится из холоднокатаной калиброванной (ГОСТ-7417) или горячекатаной сортовой (ГОСТ-2950) стали.
Стопорные кольца изготавливаются из нержавейки (ГОСТ-13942).
Применение конвейерных роликов
Роликовые конвейеры применяют для перемещения штучных грузов (трубы, бревна, поддоны, контейнеры, ящики, прокат, отливки, плиты, отдельные детали) в горизонтальном или наклонном (под небольшим углом) направлении в различных производствах, на складах.
Такие конвейеры часто используют в производственных цехах для обеспечения соответствующих технологических процессов. Неприводные рольганги применяются на упаковочных, сортировочных, браковочных столах, перегрузочных участках с одного конвейера на другой, для транспортировки товаров.
Конвейерные ролики используются для комплектации приводных и неприводных рольгангов, роликовых и ленточных транспортеров, ленточных конвейеров, которые используются в таких отраслях промышленности как горнодобывающая, обрабатывающая, пищевая, полиграфическая, фармацевтическая и многих других. Роликами конвейерными могут оснащаться как простые в применении и доступные гравитационные рольганги, так и современные системы автоматической подачи и сортировки изделий.
Реализуемые конвейерные ролики используют для комплектации горизонтальных, наклонных, передвижных, шахтных, магистральных и других транспортеров. А также производство конвейерных роликов обусловлено потребностью в транспортных лентах, используемых при погрузочно-разгрузочных работах, на линиях поточного производства и торговых сетях с большой проходимостью.
Применение роликов на ленточных горизонтальных конвейерах дает определенные преимущества в ходе рабочего процесса:
Плавность и равномерность движения конвейерной ленты в заданном направлении;
Сохранение оптимального натяжения ленты;
Увеличение эксплуатационного срока ленты (уменьшение износа и разрывов);
Обеспечение эффективности работы транспортера.
Кроме ленточных конвейеров, ролики используются на роликовых транспортерах, рольгангах, где сами выступают в роли несущей плоскости.
Рольганг (от нем. Rollgang, Rolle — ролик и Gang — ход) или роликовый конвейер (транспортер) — конвейер, роликами которого, закреплёнными на небольшом расстоянии друг от друга, перемещаются грузы (штучные или в таре).
Роликовые конвейеры разделяют на неприводные (гравитационные) и приводные.
На приводных рольгангах движение груза передается силой трения, которая возникает между роликами, которым предоставляется вращательное движение от группового или индивидуального привода, и грузом, который на них лежит. На неприводных рольгангах груз перемещается под воздействием приложенной к нему движущей силы. Ролики вращаются от взаимодействия с подвижным грузом, уменьшая сопротивление его движению. Неприводные рольганги часто устанавливаются с небольшим наклоном, что обеспечивает движение груза самокатом под действием силы тяжести.
В зависимости от геометрии рабочей трассы, роликовые конвейеры бывают:
прямыми;
змееобразными;
поворотными.
Гравитационные конвейерные ролики наиболее широко распространены и традиционно используются для участков ручной транспортировки или перемещения под действием собственного веса транспортируемого груза. Широкое применение гравитационные конвейерные ролики находят в комплектации стеллажей и оборудования складов, сортировочных центров, неавтоматизированных производств.
Гравитационные конвейерные ролики применяются как несущие элементы:
Гравитационные конвейерные ролики применяются как поддерживающие рабочие элементы ленточных конвейеров.
Весьма часто стальные ролики для конвейеров футеруются при помощи обыкновенной резины. Подобная мера позволяет существенным образом увеличить сроки эксплуатации конвейера, так как обеспечивает снижение трения.
Кроме того, достигается существенное снижение уровня шума, что в особенности рекомендовано для цехов, располагающих небольшой площадью.
Технические параметры конвейерных роликов
Как пример: размеры роликов конвейерных – диаметром 57, 70, 76, 89, 102, 108, 114, 127, 133, 159, 194 мм и длиной до 3000 мм.
Конструкция ролика состоит из стальной трубы, закрытой с обеих сторон ступицами с уплотнителями.
На торцах располагаются подшипники, соединяющие осью.
Внешняя сторона ролика покрыта антикоррозийным составом, или сразу выполняются из оцинкованного металла.
В изготовлении роликов могут использоваться пластмассы. Но они не предназначены для перемещения больших грузов.
ГОСТ 22646-77 конвейерных роликов
ГОСТ 22646-77 Конвейеры ленточные. Ролики. Типы и основные размеры.
скачать ГОСТ 22646-77
Стандарт распространяется на ролики, применяемые в ленточных конвейерах по ГОСТ 22644-77. Стандарт не распространяется на ролики с вынесенными подшипниками и гирляндных (шарнирных) роликоопор.
В конструкции применяются радиальные шариковые подшипники, предназначенные для эксплуатации с большими нагрузками.
От проникновения внутрь пыли и грязи ролик защищен лабиринтным уплотнением из качественного полипропилена. Последний сохраняет свои характеристики при температуре от –35 °С до +50 °С.
Виды конвейерных роликов
В зависимости от назначения и сфер применения, ролики могут быть:
Текстолитовые, ролики из текстолита используются при транспортировке опасных грузов (применяются на вредных производствах); Применяются на производствах вредных и опасных веществ. Они эффективно предотвращают возможность самовозгорания опасных грузов в виду повышенного трения.
Стряхивающие, обеспечивающие очистку рабочей ленты от загрязнений. Используются в перемещении строительных материалов: песка, гравия, глины и т.д.;
Амортизирующие, демпфирующие, смягчают удары, снижают уровень шума при работе конвейера, способствуют снижению ударных воздействий на детали транспортера благодаря специальным резиновым кольцам;
Плоские,плоские конвейерные ролики (вращаются вокруг собственной оси), с их помощью грузы перемещаются вокруг своей оси.
Гладкие. Универсальны и идеально адаптированы для перемещения сыпучих грузов.
Стоимость конвейерных роликов
Выбор конвейерных роликов
Выбор устройства определяется конструктивными и технологическими характеристиками:
Качество изготовления ролика является причиной отсутствия необходимости в дальнейшем его систематическом обслуживании. Сегодня многие ролики для конвейеров в принципе не требуют смазки.
Источник
+7 (920) 771-10-90
КОНВЕЙЕРНЫЕ РОЛИКИ, СЕТКА ГОСТ 3306-88
Низкие цены!
Конвейерные ролики
Конвейерные роликиПринимаем заказы на токарные работы по чертежам заказчика. Работаем с НДС.
Изготовление роликов конвейерных является одним из направлений деятельности ООО «Кронос-К». Вы можете приобрести конвейерные ролики любого типа и размера. Наше предприятие предлагаем широкий ассортимент роликов для конвейеров, которые не потребуют дополнительного ухода и смазки в течении всего срока использования. Изготовление конвейерных роликов происходит строго по ГОСТам из высококачественных материалов, а потому мы заслуженно гордимся их надёжностью и повышенным ресурсом эксплуатации.
Для облегчения и ускорения рабочего процесса, на промышленных предприятиях разных направлений, используют такие механизмы, как конвейеры. Они позволяют непрерывно транспортировать груз по территории предприятия, фабрики или завода на определенное расстояние. Таким образом, можно перемещать кусковые, штучные, а также сыпучие грузы. Своим малым сопротивлением вращению конвейерный ролик обязан отсутствию трущихся элементов. Для того чтобы закрепить ось, на одном из ее концов имеются лыски, а на раме — специальные пазы.
Установка конвейерных шарикоподшипниковых роликов осуществляется на рамах: сварных из стального проката или разборных из гнутых легких профилей. Гнутые профили обладают универсальными элементами и отверстиями, которые обеспечивают легкую стыковку секций, а также простую установку осей и регулировку по высоте.
Схема конструкции конвейерного ролика:
В производстве конвейерных роликов применяются подшипники марок:
Ролики конвейерные неразборные
Обечайка (корпус) ролика изготавливается из стальной трубы толщиной от 3 мм.
КПУ — Отличительной особенностью роликов нашего производства является исполнение корпуса подшипникового узла (КПУ) методом термодиффузионного формования из композитного материала. КПУ представляет собой цельнолитую деталь, в которую запрессован подшипник. Это позволяет исключить попадание абразивной пыли в подшипниковый узел и увеличивает ресурс работы ролика. Высокая защита от пыли достигается малым зазором в сопряжении вал — подшипниковый узел, удаленностью подшипника от запыленной зоны, а также применением закрытых подшипников. Ролики такого типа применяются в тяжелых условиях работы, так как в их конструкции нет стопорных колец, уплотнительных полимерных шайб и других мелких, имеющих тенденцию ломаться или изнашиваться, деталей.
Ось ролика — цельный полнотелый вал диаметром от 22 до 45 мм.
Ролики конвейерные полимерные разборные
Предлагаем к приобретению продукцию производства ООО «КРОНОС-К»: ролики конвейерные из сополимеров.Корпуса роликов изготовлены из износостойкой полимерной композиции, усиленной армирующим наполнителем. Геометрические размеры соответствуют ГОСТ 22646-77. Для особо жестких условий эксплуатации в качестве полимера используется полиамид 6, отличающийся очень высокой стойкостью к износу, а также высокой усталостной прочностью, жесткостью, твердостью и вязкостью.
Корпус изготавливается последовательным нагревом композиции до температуры ее размягчения, с последующей формовкой в пресс-форме. При таком способе изготовления рабочая поверхность ролика и посадочные отверстия под подшипники формируются одновременно — одной прессовкой. В результате обеспечивается их сносность, что в сочетании с демпфирующими свойствами полимера, минимизирует динамические нагрузки на подшипники и снижает риск аварийного заклинивания роликов при работе. Этой же цели способствует высокая жесткость конструкции корпуса, препятствующая возникновению в его краевых частях значительных циклических и знакопеременных изгибающих моментов.
Во всех роликах используются подшипники повышенной надежности серии 180000. Герметичность конструкции подшипниковых узлов обеспечивается двух заходным лабиринтным уплотнением с запирающим слоем консистентной смазки. В течение всего срока эксплуатации они не нуждаются в обслуживании, и нет необходимости периодически обновлять закладку смазки. Мы производим сплошной контроль качества роликов и даем на всю продукцию гарантию. По согласованию с заказчиком мы можем изготовить ролики нестандартных геометрических размеров, а также ролики нескольких видов: транспортные, приводные, дефлекторные, амортизирующие и конические.
Ролики конвейерные разборные
Основные технические характеристики ролика: Ролики обладают надежной конструкцией с автономным внутренним объемом, не зависящим от погодных условий. Температура окружающей среды от -30С до +50С. Конструкция подшипникового узла обеспечивает мягкую и быструю разборку и сборку ролика. Полости подшипника заполнены высококачественной смазкой «Литол-24». Трехканальное наружное лабиринтное уплотнение, также заполненное смазкой «Литол-24» и упорная шайба (одноканальное уплотнение), которая устанавливается за подшипником, надежно защищает подшипниковый узел от пыли, влаги и др.
Условия изготовления: Соединения обечайки ролика и корпуса подшипникового узла выполняется методом обкатки центробежными роликами, что обеспечивает прочность и герметичность соединения. Корпус подшипникового узла изготовлен методом многооперационной вытяжки из листовой стали, вследствие чего ролик имеет меньший вес, чем при механически обработанных корпусах. Корпус также может быть изготовлен из конструкционного полиамида негорючего антистатического, вследствие чего ролик имеет еще более меньший вес. Растачивание обечайки ролика с одной установки обеспечивает требуемую соосность отверстий корпуса подшипников, вследствие чего вращение обечайки вокруг оси плавное, без рывков и заеданий.
Применяемые материалы: обечайка-труба ГОСТ 8732-78(10704); корпус подшипника — сталь листовая х/к, ось-сталь 35 калиброванная ГОСТ 1051-73; стопорное кольцо- ГОСТ 13942-86; полиамид ПА-6 Гост. Упорная шайба и лабиринтное уплотнение — полиамид ПА 6 ГОСТ. Смазка «Литол-24» Тип подшипника — закрытый.
Размер ролика (диаметр/длина)
Размер ролика (диаметр/длина)
Источник