Цементная краска для фасада своими руками

Шведский состав для покраски

Окрашивать таким составом можно только чистую, ранее не окрашенную древесину, или же штукатурку. Никакой предварительной обработки проводить не надо. Этот рецепт краски требует лишь одного — строго придерживаться пропорций.

ИНГРЕДИЕНТЫ

• 600 г ржаной муки
• 260 г поваренной соли
• 250 г олифы
• 260 г железного купороса
• 260 г железного сурика
• 4,5 л воды

1. Ржаную муку залей 3 л воды, поставь на небольшой огонь. Помешивая, приготовь клейстер, следя за тем, чтобы не было комков.

Когда клейстер превратится в однородную массу, добавь соль и купорос. Продолжай кипятить до полного растворения кристаллов.

Затем всыпь железный сурик и замеси раствор до полной однородности.

Тонкой струйкой влей олифу, энергично перемешай и добавь еще 1,5 л воды, не снимая с огня.

Приготовленным раствором сразу же окрашивают поверхность, пока он теплый.

Деревянные поверхности шведским раствором удобнее покрывать кистью, а штукатурку — валиком. Наносить на древесину следует дважды. Расход краски — примерно 250 г на 1 кв. метр.

Производи покраску во второй половине дня, когда садится солнце. Если строение или забор были раньше покрашены масляной краской — тебе необходимо ее полностью счистить.

В отличие от масляной краски, финский и шведский составы намного долговечнее. Твое строение простоит без наружного ремонта 20 лет!

Прямо скажу, такая самодельная краска — находка для жителей села, садоводов. Особенно если требуется влезть в бюджет при больших объемах покраски, сделать всё качественно с первого раза, защитить древесину на как можно больший период времени.

А тебе пришлась по душе народная мудрость скандинавов? Попробуй сварить дома такую краску по одному из рецептов, и ее преимущества тебя удивят!

Теперь ты знаешь, как приготовить краску для древесины в домашних условиях. Вдохнови друзей — порекомендуй им эти идеи!

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник

Как сделать дешевую водостойкую и износостойкую краску для бетона, кирпича или дерева

Для покраски пористых поверхностей, таких как оштукатуренные, газобетонные, кирпичные стены, бетон или дерево, можно использовать самодельную краску. Она в разы дешевле покупной, при этом обладает очень хорошей износоустойчивостью. Такая краска просто находка, если нужно покрасить, к примеру, бетонный пол в мастерской или гараже.

Что потребуется:

• Бензин – 2 л;
• растворитель Р-12 – 1 л;
• пенопласт;
• цветной пигмент для краски.

Процесс приготовления краски

В широкую емкость, можно просто обрезанный ПЭТ бутыль, выливается и смешивается 2 л бензина и 1 л растворителя Р-12. Их объем можно менять в зависимости от того, сколько краски нужно, главное соблюсти пропорцию 2:1. Затем в них растворяется пенопласт.

Пенопласт поначалу растворяется практически мгновенно, но постепенно процесс замедляется. Он собирается на дне в виде сгустков, поэтому раствор нужно периодически помешивать. Пенопласт вносится в таком количестве, чтобы добиться консистенции лака. Чем его будет больше, тем степень вязкости краски выше.

В готовую основу краски вноситься красящий пигмент, затем состав перемешивается.

Теперь он готов к использованию. Наносить краску можно валиком или кистью. Иногда ее необходимо перемешивать, так как пигмент оседает на дно, и верхний слой в банке становится светлее.

В зависимости от окружающей температуры, высыхает такая краска от 15 до 40 мин. Из-за запаха бензина ее можно использовать в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Укрывистость у самодельной краски хуже, чем у покупной, но это компенсирует второй слой.

Покрытие самодельной краской получается не скользким. Хотя она и состоит из пенопласта, но не боится ультрафиолета, так что подходит и для покрытия фасадов. Краска полностью запечатывает трещины и поры не хуже покупной гидроизоляции. Также ее преимущество в том, что с нее легко стирается пыль и грязь. Излишки такой краски можно хранить год и больше, просто закатав ее в стеклянной банке жестяной крышкой.

Смотрите видео

Источник

ДЕЛАЕМ САМИ │ Фасадная краска, которая дешевле обычной и служит десятки лет

Шведы и финны тоже ценят копеечку, потому придумали свой вариант краски для работ по дереву. Кстати, подобная краска не только надежно защищает древесину от влаги, но и дает возможность дереву дышать, пишет Furnish Home.

Финны предлагают нашим дачникам такой вариант.

Итак, на 9 литров воды вам понадобится:

• 720 г муки, ржаной (или пшеничной);
• 360 г поваренной соли;
• 1560 г сухого известкового пигмента;
• 1560 г железного купороса.

Шаг 1. Готовим клейстер

Аккуратно смешиваем муку и 6 литров воды.

Шаг 2. Добавляем горячую воду

3 литра воды кипятим и смешиваем с клейстером.

Шаг 3. Процеживаем

Через марлю или металлическую сетку процеживаем раствор, чтобы избавиться от комочков.

Шаг 4. Добавляем остальные ингредиенты

Шаг 5. Сохраняем тепло

Во время работы ваша краска должна оставаться теплой. Нужное количество стоит перелить в другую емкость.

Шведский вариант самодельной краски

А вот шведы предлагают немного иной состав. Такой краской можно покрыть наружную штукатурку или дерево, но только не обработанное. Старайтесь придерживаться рецепта!

Итак, готовим краску для деревянных фасадов по-шведски!

На 4,5 литра воды вам потребуется:

• 260 г железного купороса;
• 600 г ржаной муки;
• 260 г поваренной соли;
• 250 г олифы;
• 260 г железного сурика.

Шаг 1. Ржаную муку и 3 литра воды смешиваем и подогреваем.

Шаг 2. После получения однородной массы засыпаем туда же соль и купорос.

Шаг 3. После полного растворения кристаллов купороса добавляем железный сурик и продолжаем перемешивать до однородной консистенции.

Шаг 4. Тонкой струйкой заливаем в раствор олифу, тщательно перемешиваем и вливаем оставшуюся воду (1,5 литра).

Шаг 5. Пока раствор теплый, окрашиваем все что требуется.

• Как и обычной краской, таким составом лучше красить в два слоя.

Вы удивитесь, но самодельная краска от скандинавов намного лучше обычной покупной масляной краски. Говорят, она не потребует перекрашивания целых 20 лет. Проверьте, правда ли это!

Источник

Цемент цветной, краситель (краска, пигмент) для цемента, раствора и бетона в домашних условиях

Цемент цветной – это окрашенный в тот или иной оттенок, с использованием различных пигментов и техник, бетон. Обычно конструкции из чистого бетона обладают унылым серым цветом, который обеспечивает входящий в состав цемент. Но бывают случаи, когда бетону нужно придать другой оттенок или цвет – в таком случае используют пигменты.

Цветной бетон используется при создании тротуарной плитки, разного типа брусчатки, бортового камня, лестниц, бордюров, ограждающих конструкций, декоративных скульптур и т.д. Популярность цветных составов растет с каждым днем, в связи с чем появляются новые цементные краски, методы и способы окрашивания, технологии и варианты.

Типы красителей

Цементная краска предназначена для изменения натурального цвета раствора (серый) в любой выбранный. Сегодня существуют самые разные варианты окрашивания, позволяющие не только придавать легкий оттенок серым конструкциям и изделиям, но и полностью менять цвет в достаточно яркий.

• Вещество в виде порошка
• Специальные пасты с насыщенным цветом в высокой концентрации
• Эмульсии
• Небольшие капсулы с красящим веществом

Краска бывает натуральной, когда в основе работают материалы природного происхождения, и синтетической, которую получают в процессе обработки определенных химических веществ. Выбирая краситель цемента, необходимо сразу изучать технологию покраски, особенности, а также допустимые условия эксплуатации окрашенной поверхности/изделия, другие важные характеристики и свойства.

Пигмент

Пигменты относятся к классу наполнителей для бетона, меняющих его свойства (в данном случае цвет) на этапе замеса или после застывания.

Пигменты для цемента – это специальные добавки, производимые из синтетического или натурального сырья в виде эмульсии, жидкости, сухого порошка и призванные окрашивать бетон (в процессе замеса либо при нанесении на уже готовый монолит). Пигмент придает бетону нужный цвет, который может варьироваться от легкого оттенка до достаточно яркого и насыщенного.

Любой пигмент или добавка в раствор предполагают смешивание с растворителями, закрепителями, другими специальными веществами, способствующими более быстрому высыханию состава и приданию ему стойкости к различным воздействиям.

• Вода – для акриловых составов
• Уайт-спирит – для растворения алкидных смол
• Олифа – для масляных пигментов
• Ацетон – хорошо взаимодействует с нитрокрасками

Что это такое

До того, как покрасить цемент, необходимо тщательно изучить все существующие составы, их свойства и условия эксплуатации. Большинство существующих составов можно поделить на две большие группы: те, что используются для окрашивания бетона на стадии его приготовления, а также те, которые используются для придания цвета уже застывшим поверхностям.

Мастера утверждают, что добавленный в раствор (на стадии замеса) пигмент гарантирует более равномерный и насыщенный цвет. Кроме того, такой краситель продлевает эксплуатационный срок поверхности, сам цвет сохраняется надолго и почти не реагирует на негативное воздействие внешних факторов.

Колер для цемента может быть натуральным или синтетическим. Насыщенность оттенка напрямую зависит от химической формулы вещества. А вот объем, в котором добавлен пигмент, не так сильно влияет на яркость оттенка.

Задумываясь, чем покрасить бетон, нужно обращать внимание и на цвет. Оттенок также зависит от того, на базе какого вещества сделан состав. Так, красный цвет получают путем использования красной окиси железа, для белого берут двуокись титана. Также активно в промышленности используются марганец, сурик железный, окись хрома.

Виды пигментов

По консистенции цветной пигмент может быть каким угодно – порошковым, жидким, капсулированным и т.д. Тут каждый мастер выбирает тот вариант нанесения или использования и технологию, которые ему подходят.

• Природный – производится посредством дробления охры, каолина, извести, перекиси марганца и других веществ.
• Искусственный – получают путем обработки камней и минералов температурой. Используются оксид хрома, лазурь, малярная сажа, титановые белила, жженая умбра и т.д.
• Кислотный – производится на базе разных кислот: таким образом получают коричневый и черный, зеленый и синий цвета.
• Металлический – с использованием металлов (цинковая пыль, золотистая бронза, железоокисный порошок, оксид титана, алюминиевая пудра).

Свойства

Ко всем пигментам выдвигаются определенные требования, при несоответствии которым краситель для раствора или уже готовой поверхности использовать нельзя. Свойства определяются особенностями эксплуатации окрашенной поверхности, но есть ряд общих требований.

• Укрывистость – способность перекрывать серо-белый тон материала.
• Дисперсность – качественное распределение по готовой смеси или монолиту.
• Низкий уровень маслоемкости – максимум 40-100 единиц, что говорит о длительности удержания оттенка готовым раствором.
• Хорошая стойкость к коррозии, ультрафиолету, щелочам, резким перепадам температуры и другим внешним факторам.
• Длительный срок службы – чтобы бетон не потерял свой цвет уже через год.

Методы производства

Пигменты для цемента могут производиться на заводе или в домашних условиях своими руками. В промышленности красители производят из органических и минеральных веществ, в процессе обогащая теми или иными искусственными добавками. Обычно такие вещества отличаются прекрасными свойствами, стойкостью, яркостью и используются по инструкции.

Характеристики и свойства пигментов

Выбирая, какую краску добавить в цементный раствор или использовать для окрашивания уже готовой поверхности, необходимо очень тщательно изучить все параметры и особенности.

Требуемые качества

Для того, чтобы краска хорошо распределилась по поверхности или раствору, дала предполагаемый цвет, гарантировала его стойкость, она должна соответствовать определенным требованиям.

• Фракция – актуально для порошковых красителей и других видов. Чем меньше частицы в составе пигмента, тем более надежным и равномерным получится цвет, а окрашиваемая поверхность хорошо перекроется.
• Восприимчивость к свету – способность сохранять насыщенность оттенка без изменений, не выгорать. Особенно важно для красок, используемых снаружи зданий.
• Маслоемкость – способность состава удерживать объем масла.
• Устойчивость к щелочи – определяет особенности контакта пигмента с цементом.
• Стойкость к коррозии.
• Комфорт в работе – чем меньше средств нужно использовать и манипуляций выполнять, тем более простой в эксплуатации будет краска.
• Гарантия получения нужного цвета – тоже очень важно. Оттенок в небольших пределах может меняться в зависимости от цвета цемента и других параметров, но в итоге должен быть таким, как указан производителем.

Основные цвета красителей

Цвет бетона или окрашиваемой поверхности напрямую зависит от оттенка пигмента и особенностей взаимодействия веществ в составе. Во многом на этот параметр влияет цвет цемента – так, для максимально яркого и точного оттенка выбирают белый, для приглушенных цветов подойдет и серый.

У большинства производителей цвета пигментов ограничены базовыми оттенками – синий, красный, зеленый, черный, желтый. Сочетая их в правильных пропорциях, можно получить оранжевый, фиолетовый и остальные вторичные оттенки. Для создания белого раствора в его замесе используют белый портландцемент и наполнитель этого же цвета. С целью осветления серого цемента можно использовать двуокись титана.

• Оттенок песка, других наполнителей – чем более темным будет цвет, тем более насыщенным и менее ярким получится результат. Яркого цвета можно добиться, используя прозрачный кварцевый песок, светлый щебень, белый цемент.
• Водоцементное соотношение – чем больше воды, тем светлее раствор и ярче цвет.
• Температура затвердевания бетона – при высокой температуре формирующиеся в процессе застывания смеси кристаллы получаются меньшего размера, по ним свет рассеивается лучше и оттенок кажется светлее.
• Процент пигмента в общей массе – до того, как покрасить цементный раствор, нужно изучить инструкцию для красителя. В раствор колер добавляют в объеме 8-10%, не более. Активно красящие составы вводят в объеме 5%. Дальше разница оттенка не будет очень заметной, но характеристики бетона могут ухудшиться. Обычно пастельные тона требуют добавления 1-3% от общей массы, средние по интенсивности – около 3-4%, самые яркие и насыщенные – 4-6% и больше.
• Производитель – метод производства, точность соблюдения технологии, используемое сырье могут давать разный результат для одного и того же цвета пигментов разных производителей.
• Время – длительность эксплуатации обуславливается составом и методом окрашивания: оксидные красители сохраняют оттенок очень долго, к примеру. Со временем на окрашенных поверхностях могут появляться известковые пятна (высолы).

• Зеленый – из окиси хрома
• Белый – из двуокиси титана
• Желтый – из окиси железа соответствующего цвета
• Красный – из окиси железа этого оттенка
• Черный – из окиси железа черного цвета

Как выбрать правильный цемент

Воздействие краски для цементного раствора и поверхности во многом зависит от типа используемого вяжущего. Технология позволяет использовать любую марку цемента, но цвет порошка влияет на полученный в итоге оттенок.

• Портландцемент серого цвета после затвердевания становится темно-серым, с грязным подтоном, приглушая яркие оттенки.
• Белый цемент почти не влияет на изменение цвета и наиболее актуален для получения яркого и сочного, светлого оттенка.

На результат влияет и красящий состав – тип пигмента определяет глубину, насыщенность оттенка. Чтобы точно знать, что получится в итоге при конкретных условиях и материалах, лучше делать тест – пробную партию. Так или иначе, превышать концентрацию пигмента в бетоне нельзя, это негативно скажется на качестве и прочности раствора – могут появляться трещины, нарушится процесс гидратации.

Виды красителей

Чтобы сделать цемент или бетон цветным, можно использовать самые разные варианты окрашивания. Многое при выборе зависит от того, что и для каких условий эксплуатации окрашивается (скульптура или садовая дорожка, бетонная отмостка или цоколь дома и т.д.).

Кислотные красители

Кислотный краситель – готовое к использованию вещество, которое вступает в реакцию с уже затвердевшим бетоном, создавая в порах нерастворимые отложения оригинальных цветов. Пигмент пленки не создает, проникая в монолит на глубину около 1 миллиметра и становясь как бы его частью, укрепляя и связывая поверхность (тем самым повышая стойкость к износу и продлевая срок службы).

Акриловые красители

Самый безопасный тип красителя для человека – допускает работу на свежем воздухе и в помещении. Быстро сохнет, можно окрашивать несколько раз, чтобы получить желаемый оттенок. Это наиболее доступный и дешевый вариант окраски стен, который гарантирует прекрасную насыщенность цвета на протяжении длительного времени.

Сухие красители

Сухой краситель наносится на свежий бетон толстым слоем мастерком, требует определенных навыков или как минимум тренировки на пробной поверхности. Предлагает большой выбор оттенков, стоек к различным негативным факторам (погодные условия, перепады температуры, ультрафиолет).

При выборе сухого пигмента нужно обращать внимание на равномерную окраску и однородность состава, так как растворить водой вещество не удастся. Наносится вещество шпателем или мастерком непрозрачным плотным слоем.

Простой краситель

Простые красители можно сделать даже своими руками. Обычно они выполнены в формате порошка, предлагают широкий выбор оттенков. При выборе нужно обязательно обращать внимание на качество вещества, так как некачественные красители быстро выгорают под ультрафиолетом, слабо переносят погодные условия и требуют постоянной подкраски.

Как правило, простые красители чаще всего используют для декорирования помещений. Для получения готового состава смешивают порошок с растворителем (редко водой), потом наносят и ждут полного высыхания.

Цветные добавки

Красители данного типа позволяют красить бетон на этапе замеса раствора. Добавки в виде порошка или жидкости добавляют в смесь, чаще всего это пастельные тона и светлые оттенки. Краситель не вымывается, служит столько же, сколько и бетонная конструкция. Выбор вариантов большой, технология работы простая.

Методы окраски цементного раствора

Окраска бетона на этапе приготовления позволяет получить максимально стойкий цвет, не требующий регулярного обновления.

• В состав при замешивании бетона добавляют один пигмент нужного цвета в указанном в инструкции объеме.
• В форму заливают смесь разных оттенков, создавая оригинальные декоративные эффекты (производство единичное).
• В смесь добавляют несколько добавок в небольшой концентрации с оттенками одного цвета, создавая оригинальную текстуру природного камня с прожилками.
• Форму для заливки бетона покрывают внутри пигментом, а потом заливают раствор.

Смешивание красителя с цементом

Как правило, колеровочные составы для раствора применяют там, где нужно обеспечить максимальную стойкость к истираемости, атмосферным воздействиям, механическим нагрузкам. Поэтому к выбору пигмента нужно подходит очень тщательно.

• Стойкость к ультрафиолету, воздействующему на протяжении длительного времени.
• Водостойкость – пигмент не должен растворяться, размываться, смываться водой.
• Стойкость к щелочи.
• Сохранение цвета неизменным на протяжении длительного времени.

Тестирование перед работой

Чтобы точно быть уверенным в качестве результата и соответствии цвета желаемому, до начала работ нужно выполнить тестирование.

• Сделать пробный замес (с точным отмером компонентов, в тех же условиях, где будет готовиться и основной материал).
• Добавить в раствор пигмент, который предполагается использовать, в нужном объеме.
• Залить бетон и посмотреть на результат.
• Если раствор слишком светлый, а колера использовано оптимальное количество – выбрать другой пигмент, а не повышать объем имеющегося, так как превышение объема красителя станет причиной быстрого испарения влаги из монолита и появления трещин, деформаций.
• Если таки нужно ввести в раствор много пигмента, желательно сочетать с добавлением пластификатора, способного удерживать влагу и обеспечить нормальную гидратацию.
• Во избежание появления мест серого цвета и темных пятен в бетоне, перемешивать нужно очень качественно и достаточно долго.

Нанесение краски на готовую поверхность

Данный способ схож с обыкновенной покраской разных поверхностей. Правда, бетон отличается тем, что может впитывать влагу в верхний слой поверхности, что используется при окрашивании для укрепления и защиты монолита. Для покраски бетона обычно выбирают глубоко проникающие составы (до 5 миллиметров), которые меняют цвет практически на все время службы бетонной конструкции/поверхности.

Состав окрашивает и пропитывает, может быть сделан на базе разных компонентов (как правило, не воды). При выборе обращают внимание на глубину проникновения состава в бетон, уровень вымывания/изменения оттенка под влиянием погодных условий. Данный метод подходит для окраски поверхностей, не испытывающих слишком больших механических нагрузок и постоянного негативного воздействия.

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Окрашивание раствора дает наилучший результат в плане стойкости покрытия к различным воздействиям – такой бетон не требует регулярного подкрашивания, не стирается (ведь при стирании верхнего слоя остается внутренний цветной, так как окраска осуществлялась не поверхности, а всего монолита).

• Возможность получить любой цвет и оттенок путем смешивания пигментов.
• Шанс создать пигменты своими руками, существенно сэкономив.
• Экономный расход красителей – для получения насыщенного цвета достаточно небольшого объема пигмента.
• Безопасность веществ для здоровья и жизни человека.

Из минусов стоит упомянуть риск пожелтения бетонной поверхности, появления загрязнений и эрозии. Если окрашивается большой объем раствора, покупка пигмента может обойтись дорого. А самостоятельное производство красителей не всегда дает нужный результат.

Самостоятельное приготовление красителя

Создание красителя своими руками требует точного соблюдения пропорций и технологии. Основная задача при окрашивании – получение нужного цвета, а также препятствование проникновению влаги в бетон наряду с сохранением воздухопроницаемости.

• 7 литров технической воды
• 500 граммов сухого пигмента на основе извести
• 5 литра гидратной извести
• 250 граммов хлористого кальция
• 03 килограмма обыкновенного хозяйственного мыла

Как приготовить пигмент: в половине ведра воды нужно погасить известь, потом взять литр состава и развести краситель. Второй литр гашеной извести использовать для создания раствора хозяйственного мыла. Далее смешать все в общей емкости, процедить. Чтобы покрасить вертикальные конструкции и препятствовать стеканию красителя, можно добавить гелеобразное вещество на основе кислоты.

• Смешать клеящую основу, растворитель и дополнительные составы (для закрепления результата) до получения однородной консистенции. Добавить специальную красящую добавку.
• Работать с веществом можно только с использованием средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, рабочей одежды, очков.

Рекомендации

Независимо от того, окрашивается ли штукатурный, кладочный раствор, бетон для заливки или уже готовый монолит, необходимо помнить о некоторых важных нюансах.

• Использование средств индивидуальной защиты – соответственно типу пигмента и уровню опасности для здоровья и жизни мастера.
• Все пигменты до разведения обязательно просеивать или процеживать через марлю, сито.
• С любыми видами красок допускается смешивать железный сурик, умбру, оксид хрома.
• Краситель в раствор добавляют и размешивают до тех пор, пока бетон не приобретет нужный оттенок.
• Все пигменты нужно использовать по инструкции.
• Окраска кладочного раствора смотрится очень оригинально – особенно если швы выполняют из окрашенного в белый или любой контрастный цвет (кирпичу, блокам) бетона.
• Производство красителя своими руками предполагает четкое знание технологии и пропорций.

Цветной цемент – это прекрасная возможность придать любым конструкциям и поверхностям декоративный вид и индивидуальность. При условии использования качественных пигментов и соблюдения технологии окраска бетона позволит не только добиться нужного эффекта, но и упрочнить сам монолит, улучшить его эксплуатационные характеристики.

Источник