Меню

Циркуль для газорезки металла своими руками

Циркуль для газовой резки листового металла

С помощью этого приспособления возможно выполнить газовым резаком рез листового металла заданного диаметру. Диапазон регулирования диаметра реза составляет до 1000мм.

Состав: Циркуль в сборе (НО.00.00.00. СБ)

Софт: КОМПАС-3D 15

Автор: Иван

Дата: 2014-08-25

Просмотры: 30 817

384 Добавить в избранное

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: КОМПАС-3D 17

Состав: 3D модель с деталировкой, полный комплект рабочих чертежей.

Софт: КОМПАС-3D 18.1

Состав: Сборочный чертеж, деталировка

Софт: SolidWorks 2013

Состав: 3D Сборка

Софт: AutoCAD 2008

Состав: Сборочный чертеж (СБ), Спецификация

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: 3D Сборка

Автор: Иван

Дата: 2014-08-25

Просмотры: 30 817

384 Добавить в избранное

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

Пожалуйста, войдите, чтобы добавить комментарии.

Источник

Самодельный циркуль из подшипников для плазмореза

При вырезании при помощи плазмореза круглых дисков из листового металла далеко не всегда удается добиться того, чтобы края заготовок были ровными. Как правило, чем больше диаметр диска, который надо вырезать плазморезом, тем сильнее устает рука, и, соответственно, больше вероятность отрезать криво.

Чтобы решить данную проблему, можно использовать самодельный разборной «циркуль» из подшипников и неодимового магнита. При помощи этого приспособления круги из листового металла будут получаться более ровными и аккуратными. Сама самоделка очень простая — изготовить такой циркуль можно своими руками из подручных материалов.

Основные этапы работ

Чтобы сделать циркуль для плазмореза, помимо подшипников и плашкодержателя, потребуется также отрезок стального прутка диаметром 8–10 мм, неодимовый магнит и 2 удлиненные гайки с болтом.

Внутрь плашкодержателя вставляется подшипник и неодимовый магнит, детали фиксируются при помощи прижимных винтов. В удлиненной гайке посередине сверлим отверстие, привариваем к ней простую гайку, а затем соединяем со второй длинной гайкой.

Затем необходимо соединить получившуюся деталь с плашкодержателем. Далее из подшипника и подручных материалов изготавливаем «посадочное гнездо» под сопло плазмореза. В завершении останется лишь собрать все элементы конструкции воедино, после чего можно будет приступать к работе.

Пошаговый процесс изготовления и сборки самодельного циркуля для плазмореза смотрите в видеоролике на сайте.

Источник

Циркуль-резак для работы с бумагой и другими материалами

Автор поделится идеей, как из обрезков пиломатериалов сделать своими руками полезный инструмент — циркуль-резак для работы с бумагой.

При помощи этого самодельного приспособления можно вырезать из бумаги круги разного диаметра.

Впрочем, вырезать круги можно не только из обычной бумаги или картона, а еще, например, из наждачки или линолеума.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет отпилить деревянную рейку подходящей длины. Вырезаем в ней продольный паз.

После этого нужно будет подготовить подходящего размера деревянный брусок. Выбираем в нем паз, и потом соединяем с рейкой.

Далее изготавливаем деревянную колодку, внутри которой будет перемещаться рейка. Сверху колодки крепится ручка, а снизу — иголка (можно сделать из самореза).

Читайте также:  Простой наряд для куклы своими руками

Изготовленные деревянные элементы можно покрыть лаком или минеральным маслом. Потом приступаем к сборке.

Соединяем рейку с колодкой с помощью болта, и затем фиксируем самодельной барашковой гайкой из дерева.

К деревянному бруску, который находится на торце подвижной рейки, крепится нож, который и будет резать бумагу.

Подробно о том, как сделать циркуль-резак для работы с бумагой и другими материалами, можно посмотреть на видео ниже. Данной идеей поделился автор YouTube канала Ohyo56.

Источник

Циркуль для резки металла своими руками!DIY compass for cutting.

Показать панель управления

  • Опубликовано: 6 фев 2018
  • Видео для начинающих сварщиков.
    Как мне кажется — каждый нормальный сварщик должен иметь у себя циркуль для резки фланцев, заглушек, и разных окружностей, полуокружностей. Никогда Вы так не отрешите металл, как циркулем. Все получается идеально ровненько и почти без шлака. А если ещё и немного под углом держать резак при резке, то шлака вообще нет. Но это уже кому, как нравится.
    Подписывайтесь на мой канал ! Всем отвечу. Если хотите получать мои новые видео , то нажимаем на колокольчик — внизу под видео , справа.
    Мой канал: thexvid.com/channel/UCrC0.

Комментарии • 131

Хорошая вещь, если нет токарки под рукой, а железо обычно листовое, 3х метровый лист толщиной миллиметров 24 на столе не покрутить а резать квадрат потом круг перерасход кислорода. Но повторюсь ещё раз если нет токарки, совет на 5+. От меня точно лайк👍

Спасибо Вам за комментарий и просмотр видео!
Все так просто и чисто, а токарю само то . Чуть снял и следующую давай!

Вам спасибо, что смотрите и за комментарий спасибо!

Gute Arbeit dank Erfahrung.

Здравствуйте можете посоветовать какой сварочный апарат нужно выбрать для дома чтобы сварить турники бруся типо этого?сварку в руках не держал

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! огромное спасибо вам!

Трусит лишь тогда , но немного, и терпимо, когда в мокрых рукавицах или спецовке работаете. Если все суэое ,- не страшно! Током не бьет!

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! спасибо,может выпустите 1 ролик про технику бесопасности со сварочным апаратом что можно делать а что нельзя,например я полный профан в этом мне кажеться если взять за электроды то ударит током,хотелось бы услышать вот про такие вещи

У нас на работе тоже , РЕСАНТА -190 А , и прекрассно работает, — без проблем!

Что ж он бедненький до сих пор круг отрезать не может! Я своим простым цыркулем уже б отрезал.
Видео с музыкой вообще мне лично не нравится , не смог до конца досмотреть . И почему ж так снято далеко? А нельзя ли вплотную было снять?
Лично одни вопросы у меня к этому видео.
Не хочу лукавить!
Это только мое мнение! А народ пусть дает свои комментарии!
Над видео надо работать! Спасибо , что поделились этим со мной!

Читайте также:  Скворечник для синичек своими руками

А если лист 1500 на 6000 мм. Не пойдёт такое

Да, очень удобно!

Любой лист можно,,я резал — шланги на плечо и пошёл вокруг реза.
А стол на подшипнике ,это вещь.

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! Я резал фланцы. На русском станке на рельсах. И корейский переносной.

Не знаю такое не резал!

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! Утверждение

Изобрёл велосипед такими цыркулями уже сто лет сварщики и резчики работают кулибин

Я вашу думку підтримую

Уверен у Вас его нет! 🎄🎄🎄👍🤝

молодец а можно регулировать высоту резака над листом??

Да конечно! Раньше я ставил еще ролик возле самого резака и вот вам и регулировка высоты резака, значит и реза тоже!
🎄🎄🎄👍🤝

Это,, произведение,, я видел на трассе еще в 70 годах, так что не пиз.. что ты придумал.

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! он завидуе.👍👍👍👍

Так я и есть с 70 х , и тогда я такого произведения нигде и ни у кого не встречал, тогда ИНТЕРНЕТА НЕ БЫЛО, И ПО БИБЛИОТЕКАМ НЕ ХОДИЛ,
а за матюки ,- если еще раз забаню нафиг.
Не признаю у себя на канале маты!

Зачем?Лучше сначала начертить круг на металле.

Как Вам будет удобно, так и делайте. Спасибо за просмотр и коментарий!

Ещё опору чтоБ резак держала и можно резать закрытыми глаза))

Да, есть такой ролик, но его можно использовать только на больших заготовках!
Спасибо за комментарии!

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! Он имел в виду ролик возле резака, будет гораздо удобнее

Сварщик должен сам все это делать имея простейшие приспасобления.

зачем мерять рулеткой, если уже давно придумали штангенциркуль

Да Вы конечно правы, но не у каждого метр есть в кармане, не говоря уже про штангельциркуль.

Без циркуля из ста,сто заглушек с любым зазором по просьбе варилы.как два пальца об асфальт.

@Анатолий Колесин всë равно без циркуля не обойтись, хотя бы разметочным

@СВАРЩИК с ОПЫТОМ ! резать без циркуля халтура?Соревновался с автоматом,отвечаю,я быстрее.

Спасибо за коментарий! Но это , мягко говоря — халтура!

От газовой трубы, ОТОШЁЛ БЫ

Затея и в самом деле нужная, вроде, несложно сделать, но, ведь, тогда и стол такой же крутящийся нужен. Бегать с резаком по кругу не очень. ☝хороший циркуль и стол! ️👋

Да! Вы правы, стол поворотный намного лучше, чем самому со шлангами крутиться вокруг детали. Можно сварочный стол с поворотной приспасобой сделать. Я например себе такой хочу сварганить стол домой. Спасибо , что зашли ко мне на канал!

Читайте также:  Ремонт зажигания бензокосы своими руками

Запишите в блокнот Ваши пароли и не забывайте !
Удачи Вам!
Заходите в гости на мой канал!

@Felix Martin happy to help xD

@Jameson Travis It worked and I finally got access to my account again. I’m so happy!
Thanks so much, you saved my ass!

@Jameson Travis I really appreciate your reply. I got to the site thru google and im trying it out now.
I see it takes quite some time so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.

Мы и без ЧПУ могем работать неплохо!

Красавчик мужик настоящий умелец

Да ты смотри что делается . Ппогресс то попер . Они циркуль для газовового резака придумали . А я как дурак всё плазмой режу , а резак вместо грелки .

В 1978 в Якутии на угольной Обогатительной фабрике ,мы ремонтировали большегрузные самосвалы (180 тонн грузоплдьемностью) .
Еще тогда у нас были вместо пропановских резаков РВД — 1000.
Принцип тот же ,что и у плазмы, работает от 1000А и воздух. Мы срезали кромки с металических листов толщина которых была 30- 40 мм. РВД работает , как буд то ложкой снять слой теплого сливочного масла. Чисто и без шлака, если конечно он у тебя правильно настроен. Ведь у нас , у сварщиков резаки есть у всех, и у всех они работают по разному. Многие мой циркуль видели , но лишь один себе сделал такой же. Хотя может и еще есть кто себе сделал.

Вот этот цыркуль,затея старая,а на сегодняшний момент,ни у каждого он сварного есть,только у профессионалов.

У меня он работает с 1978 года. Ведь в то время про плазму и никто и не думал даже.
Еще в далеком 1986 году , я работал на стройке в Якутии, у нас в автобазе были машины грузоподьемность которых 180 тонн (Енитриги и Комацу), да и наши Белазы 120 тонн грузоподьемностью (их правда быстро порезали на металл).
Так мы работали с толстым металлом 30-40мм. Листы к примеру в кузов закидывали краном целиком 2,5×1,5м и разделывали кромки под сварку РВД — 1000 .
Только она тогда так называлась (Резак воздушно- дуговой ), работал от 1000А.
Принцип тот же, что сейчас у плазмы, кромки снимали ими , чисто и без шлока.
Это, как масло сливочное постоит настоле с час , а потом ложкой провести и набрать ложку масла. Вот чисто РВД — 1000 резал. Приятно было работать им!
А про пропановский резак,- что интересного, многие сварщики его видели в работе ,говорили, мол здорово!
Но лишь один сделал себе такой же. Может кто то и сделал , не знаю, не видел

Источник

Adblock
detector